目前在石油、橋梁、船舶、起重機械上使用的粗直徑鋼絲繩，這類粗直徑鋼絲繩的檢測僅以目測、手摸、尺量的簡單方法很難檢查鋼絲繩內(nèi)部缺陷；同時目前市場上普通的鋼絲繩探傷儀難以磁化粗直徑鋼絲繩，以致無法滿足于粗直徑鋼絲繩內(nèi)外部缺陷的檢測。

    FETDT-80型鋼絲繩探傷儀是目前世界上先進的新一代鋼絲繩無損檢測設(shè)備，采用漏磁與磁通的方法，以及運用了以太網(wǎng)高速傳輸方式，能準確無誤完成在役鋼絲繩的無損檢測工作。

    FETDT-80型（大直徑型）鋼絲繩探傷儀是在FETDT鋼絲繩探傷儀基礎(chǔ)型產(chǎn)品上衍生而成的，解決了目前粗直徑鋼絲繩無損檢測的科學(xué)難題。

    儀器的傳感部件采用圓形設(shè)計，可360度周向環(huán)形磁化，能瞬間將鋼絲繩磁化到達到飽和狀態(tài)；同時大直徑傳感部件采用密集型磁敏元件分布，小夾角布置，多通道采集信號，可高達48路通道。儀器的實時報警器采用軍用級 CPU，能快速模數(shù)轉(zhuǎn)換處理數(shù)據(jù)，同時運用UDP網(wǎng)絡(luò)傳輸方式與計算機進行高速人機對話和數(shù)據(jù)交換。

    大直徑鋼絲繩探傷儀完全可檢測粗直徑鋼絲繩，因此這款儀器磁化，密布收集，快速傳輸，可滿足粗直徑鋼絲繩的檢測要求，保證結(jié)果可靠。

    大直徑鋼絲繩探傷儀同樣采用脫卸式設(shè)計，具備安裝簡便，檢測直徑范圍廣等特點。

功能特點

1) 能在線檢測各類起重機械鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等各種缺陷功能。

2) 產(chǎn)品符合GB/T21837-2008的要求，能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA），并在報告中直讀出兩項結(jié)果。

3) 利用以太網(wǎng)技術(shù)與RJ45接口或Wifi直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時顯示結(jié)果功能。

4) 儀器能根據(jù)缺陷程序分限值與危值不同的報警。

5) 儀器可在線自動標定，缺陷自動評估診斷功能。

6) 在同個界面能顯示單根、或多根鋼絲繩檢測曲線，并能對多根檢測數(shù)據(jù)同步分析，生成Word報告。

7) 傳感主機采用合金材料導(dǎo)套，具有高耐磨性、高靈敏度特性，圓形結(jié)構(gòu)、周向環(huán)繞、軸向磁化，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態(tài)。

8) 傳感主機可進行一機多配，可更換各種型號規(guī)格的導(dǎo)套（需含有檢測元件的），擴大可檢測繩徑，保證檢測結(jié)果的準確性

9) 軟件適應(yīng)于各種Windows版本的計算機操作系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

受測鋼絲繩直徑：Φ60－300mm(需配置各種規(guī)格的傳感主機與傳感導(dǎo)套)； 

傳感器與鋼絲繩相對較大速度：18.0 m/s， 

速度：0.3～3 m/s；

采集處理頻率：5000Hz

不連續(xù)缺陷（LF局部缺陷）檢測能力： 

局部缺陷的定性檢測準確率：98；

斷絲定性檢測準確率 ：100；

斷絲定量檢測準確率：≥95，

單處集中斷絲根數(shù)允許一當(dāng)量根誤差；

連續(xù)缺陷（LMA金屬橫截面積損失）檢測能力： 

金屬橫截面積損失檢測度：±0.05；

金屬橫截面積損失檢測不確定度：±0.2； 

軸向位置示值檢測能力：±0.3；

電源：計算機電池供電 5V，交流（AC220伏±10％）；

工作溫度：-20℃～40℃。

相對濕度：≤90％RH。

系統(tǒng)配置

傳感主機

可配傳感導(dǎo)套

可檢測鋼絲繩直徑

實時報警器

檢測軟件

FETDT-8070

BE770、BE760、BE750

不大于70mm

以太網(wǎng)型多功能實時報警器（有線） 

或 

以太網(wǎng)型多功能實時報警器（無線）

鋼絲繩監(jiān)控系統(tǒng)軟件

FETDT-8080

BE880、BE870、BE860

不大于80mm

FETDT-8090

BE990、BE980、BE970

不大于90mm

FETDT-80100

BE100、BE90、BE80、BE70

不大于100mm

FETDT-80120

BE120、BE100、BE90、BE80、

不大于120mm

FETDT-80150

BE150、BE130、BE110、BE100、

不大于150mm

特殊型號可定制